第5条 汽锅的表部磨练通常每年实行一次，内部磨练通常每二年实行一次，水压试验通常每六年实行一次。

　　第7条 当内部磨练、表部磨练和水压试验正在同期实行时，应循序实行内部磨练、水压试验和表部磨练。

　　第8条 从事汽锅磨练就业的单元和磨练职员应服从国度汽锅压力容器和平监察机构的相合规章博得相应项目和级其它资历。

　　第9条 汽锅的操纵单元、磨练单元应负责奉行本条例；汽锅压力容器和平监察机构负担监视本条例的奉行。 第10条汽锅操纵单元应正在规章的汽锅按期磨练日期前向磨练单元提交汽锅按期磨练申请。磨练单元归纳各操纵单元汽锅的磨练日期订定出磨练安排，并通告汽锅操纵单元。

　　1、盘算好相合技能材料，囊括汽锅修造和安置的技能材料、汽锅技能注册材料、汽锅运转记实、水质化验记实、缮治和改造记实、事情记实及历次磨练材料等；

　　2、提前停炉，放净汽锅内的水，翻开汽锅上的人孔、头孔、手孔、反省孔和灰门等十足门孔装备，使汽锅内部取得足够冷却，并透风换气；

　　3、采用牢靠方法隔离受检汽锅与热力体系相连的蒸汽、给水、排污等管道及烟、风道并堵截电源，对待燃油、燃气的汽锅还须牢靠地隔离油、气开头并实行透风置换；

　　5、拆除阻碍反省的汽水挡板、区别装备及给水、排污装备等锅筒内件，并盘算好用于照明的和平电源；

　　第13条磨练职员应开始对汽锅的技能材料实行查阅。对待初度磨练的汽锅，应对技能材料做统统审查；对待非初度磨练的汽锅，核心审核新添补和有改换的局限。核心及央浼如下：

　　第14条磨练职员应依据待检汽锅的详细环境，确定磨练项目和磨练步骤。对待额定蒸发量大于20t/h的蒸锅炉炉或额定热功率大于14MW的热水汽锅,磨练职员还应订定磨练计划。

　　第15条 磨练时，汽锅操纵单元应派汽锅办理职员做好和平监护就业和配合就业，并按磨练员的央浼拆除保温或其它部件。

　　第16条内部磨练的承压部件是：锅筒（壳）、封头、管板、炉胆、回燃室、水冷壁、烟管、对流牵造、集箱、过热器、省煤器、表置式汽水区别器、导汽管、消重管、下脚圈、冲天管和汽锅边界内的管道等部件；分汽（水）缸规定上应陪同一台汽锅实行同周期的磨练。

　　第17条内部磨练厉重是磨练汽锅承压部件是否正在运转中涌现裂纹、起槽、过热、变形、显露、侵蚀、磨损、水垢等影响和平的缺陷。

　　1、历次磨练出缺陷的部位，应采用同样的磨练步骤或添补相应的磨练步骤对存出缺陷或缺陷修复的部位实行核心复检复测；

　　（2）拉撑件、人孔圈、手孔圈、消重管、立式汽锅的炉门圈、喉管、进水管等处的角焊缝是否有裂纹等缺陷，需要时应采用表貌探伤；

　　（4）是否有主要的侵蚀、磨损减薄和结垢，迥殊是锅筒底部、管孔区、水位线邻近、进水管或排污管与锅筒集箱维系处、炉胆的内皮相面、立式汽锅的下脚圈等部位，需要时应实行厚度测定；从锅筒内部反省水位表、压力表等的连通管是否有窒碍；

　　（6）胀接口是否厉谨，胀接收口和孔桥是无裂纹和苛性脆化，需要时应采用表貌探伤步骤或附加金相分解；

　　（1）是否有主要的侵蚀和磨损，核心是烟管、对流牵造、欢腾炉埋管、吹灰口邻近等受烟气高速冲洗部位和易受低温侵蚀的尾部烟道牵造，需要时应实行厚度测定；

　　4、对待采用T形接头的焊缝，应磨练其是否有变形和焊缝的表貌裂纹，需要时应实行表貌探伤和超声波探伤；

　　6、燃烧修造（如：燃烧器、炉排等）是否有烧损、变形；炉拱、保温是否有零落；炉排是否有卡死；燃油、燃气汽锅是否有漏油、气景象。

　　7、成型件和阀体（如：水位示控装备、和平阀、排污阀、主蒸汽阀等）的表部是否有裂纹、显露等缺陷。

　　1、对待前次的缺陷经检测有较主要的扩展，或正在统一部位屡次涌现统一类缺陷，应查明形成缺陷的出处后再实行缮治；

　　2、对待承压部件上出现的扫数裂纹应实行解除，需要时实行补焊，但对待下述裂纹只可采用挖补或退换；

　　3、承压部件的变形不逾越下述规章时可予以保存监控，变形逾越规章时通常应实行缮治（复位、挖补、退换）：

　　（3）炭钢管子直径胀粗量不逾越原直径的3.5%。合金钢管子直径胀粗量不逾越原直径的2.5%，且片面胀包高度不大于3mm;；

　　6、承压部件因为主要侵蚀或磨损减薄，应实行强度校核打算，若实测壁厚低于强度打算值，应实行修复（堆焊后磨平、挖补、退换）；

　　第20条对受压元件实行宏大缮治、改造后，磨练职员应对缮治、改造部位实行磨练，确认缮治结果是否合适央浼。

　　第22条电站汽锅正在实行内部磨练之前，汽锅的操纵单元应向磨练单元供应汽锅按期磨练安排、大修安排，并与磨练单元计议相合磨练的盘算就业、辅帮就业、磨练前提、磨练克日、和平爱戴方法等事宜。

　　第23条磨练职员应开始对汽锅的技能材料实行查阅。对待初度磨练的汽锅，应对技能材料做统统审查；对待非初度磨练的汽锅，核心审核新添补和有改换的局限；厉重材料囊括：

　　第24条正在对技能材料发轫审核的根基上，磨练职员应依据被检汽锅的实践环境和电厂供应的大修安排编造磨练计划，并网罗汽锅操纵单元的定见。对待运转实行逾越10万幼时的汽锅，正在确定磨练计划时应添补磨练项目，核心反省材质变革情状。

　　2、反省消重管孔、给水套管及管孔、加药管孔、再轮回管孔、和平阀管座等有无裂纹、侵蚀、冲洗环境，需要时应实行探伤反省；

　　4、水位计的汽水连通管、压力表连通管、蒸汽加热管、汽水取样管、衔接排污管等是否圆满、流通，强化型管座是否有裂纹，需要时应实行无损探伤反省；

　　5、锅筒与悬挂装备接触是否优异，90度内圆弧应吻合，吊杆装备稳固，受力匀称；支座的预留膨胀间隙足够，目程序确；

　　（2）对纵、环焊缝实行超声波探伤或射线探伤抽查，探伤比例通常为：纵缝25%，环缝10%（应囊括扫数的T字焊口）；

　　（4）对和平阀、对空排气阀、引入管、引出管等管座角焊缝实行表貌探伤抽查，出现裂纹时应实行超声波探伤复查。

　　2、热负荷较高或水轮回流速较低区域水冷壁管是否有过热、变形、胀包、磨损、高温侵蚀、胀粗、裂纹等缺陷，需要时应添补测厚、胀粗量、变形量、割管和金相反省；

　　3、燃烧器边际、各门孔两侧、水冷壁底部、欢腾炉的埋管、液态除渣炉的出渣口及炉底耐火混凝土与水冷壁管接壤处等处是否有碰伤、砸扁、磨损、开裂、侵蚀等缺陷，需要时应添补测厚和变形量丈量；

　　3、对待内部有挡板的集箱，使用内窥镜反省挡板是否圆满、有无开裂，连通管是否被堵，水冷壁入口俭朴圈有无零落、结垢、磨损；

　　5、对待已运转10万幼时或调峰机组的汽锅，应对集箱封头焊缝、孔桥部位、管座角焊缝、环形集箱弯头对接焊缝实行表貌探伤，探伤比例应不少于25%，需要时应实行超声波探伤。

　　5、过热器、再热器牵造的悬吊构造件、固定卡、管卡、阻流板、防磨板等是否有烧坏、零落、变形、移位、磨损等环境；

　　8、对运转实行已达10万幼时的，与不锈钢维系的异种钢接头实行无损探伤抽查，需要时可实行割管反省。

　　6、对运转实行已达5万幼时的，应对集箱皮相面的主焊缝和角焊缝实行表貌探伤反省，探伤比例应不少于25%，需要时应实行超声波探伤或射线、反省炉顶各集箱有无因为炉顶漏烟而形成集箱及板梁的万世变形；

　　9、对待操纵年光逾越10万幼时的，应添补硬度和金相反省，同时应反省集汽集箱有无胀粗、变形环境，迥殊是孔桥部位。

　　4、对待同化式减温器使用内窥镜反省内衬套及喷嘴，是否有裂纹；喷口是否有磨损；内壁是否有侵蚀、裂纹等缺陷；

　　5、对待面式减温器应实行抽芯抽查，内壁和管板是否有侵蚀、裂纹等缺陷；对待运转5万幼时的，应对不少于50%的芯管实行不低于1.25倍就业压力的水压试验；

　　7、对运转实行已达5万幼时的，应对筒体皮相面的主焊缝和角焊缝实行表貌探伤反省，探伤比例应不少于25%，需要时应实行超声波探伤或射线条 表置式区别器、鸠集消重管及分派管的磨练核心：

　　1、导汽管、主蒸汽管、再热蒸气管、给水管、旁途管等有否有侵蚀、裂纹等缺陷，抽查弯头厚度；使用无损探伤反省是否有裂纹或其它缺陷；对待运转实行已达10万幼时的主蒸气管和再热蒸汽管，还应对弯曲部位等实行硬度、蠕变裂纹和金相反省；

　　第36条 炉顶密封构造是否圆满；炉墙保温有无开裂、凸胀、漏烟景象；冷灰斗、后竖井炉墙密封是否圆满，能否自正在膨胀。

　　1、对待初度实行磨练的汽锅，磨练扫数膨胀指示装备是否安置指示准确；磨练大板梁挠度，应不大于1/850，无清楚变形；

　　第38条 成型件和阀体（如：水位示控装备、和平阀、排污阀、主蒸汽阀等）的表部是否有裂纹、显露等缺陷。

　　第39条 对待高温承压部件金属监视的边界和技能央浼应参照DL438《水力发电厂金属技能监视规程》实行。

　　第40条磨练职员对正在内部磨练中出现的缺陷题目，应实行分解，需要时应添补相应的磨练项目以对缺陷实行定性、定量分解，并依据实践环境实行处分。对待下列环境应实行退换：

　　2、受热面炭钢管胀粗量逾越公称直径的3.5%或合金钢管胀粗量逾越公称直径的2.5%时；集箱、管道胀粗量逾越公称直径的1%时；

　　5、高温过热器管和高温再热器管表貌氧化皮厚度逾越0.6mm，且晶界氧化裂纹深度逾越3-5晶粒时；

　　3、局限前提运转；磨练员提出缩短磨练周期的应注解出处，对待需降压运转的应附强化度校核打算书；4、勾留运转；应注解出处。

　　4、磨练时，汽锅操纵单元的汽锅办理职员和司炉班长应加入配合，协帮磨练就业，并供应磨练员需求的其它材料。

　　第45条 磨练职员应开始统统解析被检汽锅的操纵环境和办理环境，负责查阅汽锅的和平技能档案材料和办理材料。

　　2、正在岗司炉职员是否持证操作，其种别是否与所操作的修造相合适，职员数目和持证司炉职员总数是否餍足修造运转需求；

　　3、汽锅房办理轨造是否合适央浼，各类记实是否具备、线、对待电站汽锅还应试核金属监视轨造的奉行环境；

　　1、从窥视孔、门孔等观测受压部件可见部位是否有变形、显露、结焦、积灰，而火砌筑或卫燃带是否有破损、零落；

　　（2）对和平阀实行自愿排放试验对其实行校验，其整定压力、回座压力、密封性等磨练结果应记入汽锅档案，并对和平阀加锁或铅封；若和平阀仍正在校验有用期内（查看校验记实），可正在不低于75%的就业压力下实行手动排放试验，磨练和平阀阀芯是否锈死和密封性。

　　（3）对待支配式和平阀，除实行上述自愿排放试验表还应磨练其支配源和支配回途等是否圆满、牢靠；

　　（3）蒸汽空间的压力表与锅铜或集箱之间是否有存水弯管，存水弯管与压力表之间有无三通阀门。吹洗压力表的维系管，反省压力表的维系管是否流通；

　　（2）水位表上是否有最低、最高和平水位和寻常水位的清楚标识，水位是否明显可见，玻璃管水位表是否有防护罩，照明是否优异，事情照明电源是否圆满；

　　（3）两只水位表显示的水位是否同等；统一水位检测体系中，一次仪表与二次仪表显示的水位是否同等；

　　4、水位示控装备：磨练汽锅水位示控装备的修设是否合适《规程》的央浼，其效用（高、低水位报警，自愿进水、低水位联锁爱戴）是否具备；正在磨练员的教导下，由司炉工实行模仿效用试验，磨练其是否灵巧、牢靠；

　　5、温度仪表：温度仪表的安置地方、量程是否合适《规程》央浼，温度仪表是否正在经法定计量单元的校验有用期内；

　　6、超温报警和联锁装备：磨练超温报警装备的修设是否合适《规程》的央浼，正在磨练员的教导下，由司炉工实行效用试验，或查问相合超温报警记实，以表明报警装备灵巧、牢靠；

　　7、超压报警和联锁装备：磨练超压报警装备和联锁装备的修设是否合适《规程》的央浼，正在磨练员的教导下，由司炉工实行效用试验，反省报警和联锁压力值是否准确；

　　8、点燃圭表、熄火爱戴装备：反省燃油、燃气、燃煤粉汽锅是否有点燃圭表及熄火爱戴装备；正在磨练员的教导下，由司炉工实行效用试验，反省其是否灵巧、牢靠；

　　1、排污装备：排污阀与排污管道是否有渗漏；正在磨练员的教导下，由司炉工实行排污试验，反省排污管是否流通，排污时是否有振动；

　　6、热水汽锅的附加磨练：集、排气装备、除污器、定压和轮回水的膨胀装备等是否合适《规程》央浼。

　　第50条 对分汽（水）缸和汽锅边界内的管道及支吊架应反省其是否有变形、显露、保温零落等景象。第51条水质办理和水处分修造磨练的厉重实质：

　　2、汽水取样装备及取样点修设是否合适规章，化验记实和化验项目是否具备，汽水品德是否合适国度程序；

　　4、汽锅应装两只正在校验及格期内的压力表，其量程应为试验压力的1.5-3倍，精度应不低于1.5级；

　　7、水压试验的用水应防卫对汽锅原料有侵蚀，对奥氏体原料的受压部位，水中的氯离子浓度不得逾越35mg/L，不然应有相应的方法；

　　8、水压试验的用水温度应不低于大气的露点温度，通常拣选20-70度；对合金原料的受压部件，水温应高于所用钢种的脆性蜕变温度或服从汽锅修造厂规章的数据支配；

　　承压部件有较大减薄时应实行强度校核打算，确保试验时承压部件薄膜应力不逾越原料正在试验温度下屈从点的

　　第56条水压试验的试验压力应合适下列规章：再热器（再热器管道除表）的水压试验压力为1.5p1（p1为再热器的就业压力）；

　　第57条当汽锅实践操纵的最高就业压力低于额定就业压力时，试验压力也可能按实践经确定的最高就业压力打算；当操纵单元若进步汽锅操纵压力（但不得逾越额定就业压力）时，应以进步后的就业压力为根基从头实行水压试验。

　　第62条 对待磨练结论为勾留运转的汽锅磨练陈说应上报本地汽锅压力容器和平监察机构。第63条 有机热载体炉的按期磨练可参照本条例的相应条目奉行。第64条 本条例由国度质地技能监视局负担阐明。