国度科技强大专项、环球首台核电球床模块式高温气冷堆蒸汽产生器，正在哈电集团（秦皇岛）重型装置有限公司（以下简称哈电重装）顺手通过验收。该产物即将运往高温气冷堆核电站树范工程华能石岛湾核电站。

　　正在环球首台高温气冷堆蒸汽产生器验收会上，验收组划一以为：蒸汽产生器及本体附件的数目、要紧尺寸、表观质料和闭联质料证实文献均满意采购合同和计划文献哀求。装备及格，订定出厂。

　　斯泽夫表现，环球首台球床模块式高温气冷堆蒸汽产生器的研造获胜，记号着哈电集团正在计划、工艺、创设、质料迈上了新台阶，是我国“产学研用”一体化，各方高度密适合营的表率。

　　据会意，高温气冷堆核电站树范工程华能石岛湾核电站是国度科技强大专项。蒸汽产生器是高温气冷堆核电编造中最枢纽的装备之一，其影响是将核响应堆的热量转换成亲切600摄氏度的水蒸气，鞭策汽轮发电机组形成电能，业内称之为“核电之肺”。这台具有我国齐备自立学问产权的环球首台球床模块式高温气冷堆核电蒸汽产生器，是第四代核电记号之作。面临这个计划新、质料新、工艺新的全新核电装置，哈电集团联袂清华大学核能与新能源工夫咨询院、中核能源科技有限公司、华能山东石岛湾核电有限公司，四方协同革新一共从零先河，10年磨一剑，将2461张计划图纸打形成又一个大国重器。

　　据先容，高温气冷堆蒸汽产生器采用螺旋管换热机闭，换热出力更高、机闭计划更紧凑，装备总高约25米，最大表径约4.5米，总重亲切500吨。哈电重装络续鞭策工夫革新，攻陷一项项宇宙级创设困难，攻陷了30余项枢纽工艺工夫，个中高慎密换热管对接焊工艺、镍基合金环缝内孔全地点自愿 TIG焊接工艺等18项强大工艺工夫均为国内初创，抵达国际进步程度。哈电集团成为国内首个齐备掌管第四代核岛主装备蒸汽产生器创设工夫的企业。

　　高温气冷堆蒸汽产生器的获胜研造，也是我国产学研强强笼络、国度队团队合营，增进研发周期长、创设难度大的科技劳绩市集化的一个获胜表率。哈电重装与清华核研院之间合作无懈，粉碎国内核电古代计划形式，摸索出了与咨询院所合作无懈的“产学研用”一体化核电产物计划新形式。哈电集团正正在对高温气冷堆蒸汽产生器创设历程中所攻陷的工艺工夫、质料工夫、质料负责东西和检测工夫举行总结、固化、规范化，并将这些与原有的AP1000、“华龙一号”创设工夫举行协调，进而酿成高温气冷堆蒸汽产生器批量出产的技能，同时为我国核电出口推广一个重量级的砝码。

　　近五年来，哈电集团尽力打造核电自立品牌，踊跃反应“一带一同”发起，推动中国核电“走出去”，现已齐备掌管蒸汽产生器、核主泵、汽轮发电机组等主装备的枢纽工夫，竭力打造宇宙级核电装置供应商。

　　与此同时，哈电集团还结构召开了高温气冷堆主装备计划创设工夫峰会，国度科技部、清华大学、中核集团相闭专家到场，哈电重装对高温气冷堆蒸汽产生器创设工夫举行了编造的总结，先容了枢纽性的创设工夫打破革新点，并连合创设历程中的体验，对高温气冷堆项目后续产物的创设提出了优化发起。与会各方还就哈电重装600MW高温堆蒸发器的批量供货和响应堆压力容器创设供货的可行性举行了调换。